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一．真空盘式干燥机工艺条件

1.物料：                农药中间体   

 PH值：                    中性

2.初含湿分：         30%（甲苯）

3.终含湿分：         1%（甲苯）

4.干品产量：           200Kg/h

5.干品颗粒度：           50目

6.干品堆积比重：    0.4克/立方厘米

7.干燥温度：                  90℃

 8.加热方式:                热水

9.设备材质:      物料接触处及主机内外304，其余A3钢油漆

10.安装:                    室内

11.电源:        380V   50HZ  电机防爆

12.环境:       20℃  760mmHg  φ=80%

 二、真空盘式干燥机工艺计算 ：  

t进料=20℃    t出料=80℃  

(1)G湿=283kg/h(含溶剂30%时)  

 (2)G干=200kg/h  

(3)溶剂蒸发量： W =200×（30—1）/(100-30)=83kg/h  

 (4)蒸发溶剂必须的热量：Q1=83x595=49385kcal/h  

 (5)物料升温必须的热量：Q2=200x0.4x(80-20)=4800kcal/h   

 (6)湿物料中溶剂升温的热量Q3=283x0.3x(80-20)=5094kcal/h      

  (7)总热量：Q总=59279kcal/h     

  热损失取10%，则59279x1.1=65207kcal/h    

 (8)对数平均温差： △TM=［（90-20）-（90—80）］/ln［（90-20）÷（90—80）］=30.8℃       

(9)干燥面积：A=65207÷（30.8×40）=52.9M2 考虑物料终湿份较低，比重较小，  

 实取ZPLG-2500/14型真空盘式干燥机 1台(总面积56m²)

（10）物料停留时间的验算：   

湿处理量：283Kg/h 

铺料厚度取：15mm   

堆积比重：0.4，

假设停留时间：60min    

283 ÷(400×0.015)=47平方 满足设计要求

三、设备选型及主要技术参数

    根据要求拟选用ZPLG2500—14型真空盘式连续干燥机  1台

四、真空盘式干燥机工作原理:

     湿物料连续加入主机加料斗，打开上部气动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，^后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐，并经上下气动真空球阀轮换开关出料。溶剂从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收，湿份^后排空。

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