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     圆盘式干燥机能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。圆盘式干燥机能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。   

圆盘式干燥机操作规程：

1、开车前检查

:a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。

b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。

c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。   

圆盘式干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业，食品工业以及饲料工业

[2]。现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘式干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：

     进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水分，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、省煤器和空气预热器回收热能，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。回收的热能产生蒸汽或加热导热油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，实现热量的有效利用。   

     圆盘式干燥机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。圆盘式干燥机可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。

3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。   

     圆盘式干燥机可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。该产品具备优良的节能、安全和人性化操作特点，受到用户的欢迎。该烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构，使箱内温差非常小，提高了干燥效率。该圆盘式干燥机设计安装了超温断电保护装置，配置了操作工安全门及断电节电设施，使 安全性和节能性更进一步；另外还配备了干燥温度储存及记录打印功能。