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一．工艺条件

1.物料：           乙酰乙酰苯胺

2.干品产量：       1000kg/h

3.初湿分：         10%（水：7.5%，乙醇：2.5%）

4.终水分：         0.3--0.5%

5.干品颗粒度：       80 目

6.干品堆积比重：   0.8g/cm³

8.干燥温度：        ≤85℃

9.加热方式:         热水

10.进料温度：       20℃

11. 刚干燥完温度：   75℃

12.设备材质:      物料接触处316L不锈钢，其余A3钢油漆

13. 安装:         室内

14.电源:        380V   50HZ   电机防爆

15.环境:        20℃  760mmHg  φ=80%

乙醇 （沸点：78℃，分子量：46，汽化热：228Kcal/kg，液体比热容：0.538Kcal/kg.℃）

二、工艺计算

   t进料=20℃    t_干燥完=75℃   干物料比热：0.4Kcal/kg.℃

  (1)G_溶剂=108kg/h

  (2)G_干=1000kg/h

  (3)蒸发量：

W_水 =81kg/h      W_乙醇 =27kg/h

 (4)蒸发溶剂必须的热量：Q₁=59293kcal/h

 (5)干物料升温必须的热量：Q₂=22000kcal/h

 (6)总热量：Q_总=81293kcal/h 

     热损失取10%，则89422kcal/h

 (7)对数平均温差：

   △T_M=30℃    Q=KA△T_M   

 (8)干燥面积：A=72M²

   实取ZPLG-2500/18型真空盘式连续干燥机    1台

三、设备选型及主要技术参数

根据要求拟选用ZPLG2500—18型真空盘式连续干燥机  1台

四、工作原理:

乙酰乙酰苯胺真空盘式干燥机湿物料连续加入主机加料斗，打开上部气动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从最后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，最后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐，并经上下气动真空球阀轮换开关出料。溶剂从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收，尾气最后排空。

五、真空盘式干燥机独特地方：

   物料进入加料斗1内，气动球阀a与d同时打开，加料斗1内的物料进入进料过渡料仓1内，同时进料过渡料仓2内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内，气动球阀a与d同时关闭，气动球阀b与c同时打开，加料斗2内的物料进入进料过渡料仓2内，同时进料过渡料仓1内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内，如此反复，湿物料连续进入干燥机内顶部干燥盘上。
  干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀e的进口，气动球阀e与h同时打开，干物料进入出料过渡料仓1内，出料过渡料仓2内的物料通过气动球阀h出到干燥机外，同样，干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀g的进口，气动球阀g与f同时打开，干物料进入出料过渡料仓2内，出料过渡料仓1内的物料通过气动球阀h出到干燥机外，如此反复，干物料连续出到干燥机外包装。
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