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氯化钠干燥机-氯化钠盘式干燥机-盘式干燥机

信息来源:本站 | 发布日期: 2022-10-10 | 浏览量:
关键词:氯化钠干燥机-氯化钠盘式干燥机-盘式干燥机

工艺条件
1. 物料:                 氯化钠
2. 溶剂:                   水
3. 初含湿分:         10%(湿基)
4. 终含湿分:         0.5%(湿基)
5. 湿品产量:         1000 Kg/h
6. 干品粒度:          60--100目
7. 干品堆积比重:      1.5g/cm3
8. 干燥温度:          140--150℃
9. 进料温度:          20℃
10. 出料温度:         60℃(冷却后)
11. 加热方式:         蒸汽(1.0MPa)
12. 回收:            主机+布袋除尘器
13. 设备材质:       物料接触处2205不锈钢,其余A3  

一、 工作原理

   湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 
二、 技术特性
(一) 干燥盘
1、 设计压力:一般为≤0.4-05MPa.
2、 加热介质:蒸汽、热水、导热油。干燥温度≤100℃时用热水加热,100℃-150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽和过热蒸汽加热,150℃-320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二) 物料传送系统
1、 主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。
2、 耙臂:每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂
3、 耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触
三) 壳体
真空型:圆筒形壳体,加热介质进出口主管道在壳体内。
三、 电气说明
1、  电气原理图
2、   电柜接通电源,不带负载检查,各按钮指示灯是否正常,                                                 
各接触器反应是否灵敏。
3、   接地线将整机串通,保证随时正常。
4、   电机线与电柜接通即可运行
四、 设备工作流程
基本配置盘式连续干燥流程

湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料。物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。








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