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真空盘式干燥机适应物料：
  密闭回收溶剂盘式连续干燥机流程适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为易燃、易爆、有毒物质，不能直接排入大气，必须进行回收处理的干燥过程。如湿份 为甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。在基本配置基础上，加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份（溶剂蒸汽）从干燥器顶部进入溶剂回

收冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂接收罐，不

凝 气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性，选用冷却水或冷盐水。
  1 湿物料 2 定量加料器 3 连续球阀进料 4 真空盘式干燥机5 冷凝器 6 加热介质进 7 加热介质出8 溶剂接收器9 真空泵10 干品11 冷却介质进12 冷却介质进13 尾气排空
真空盘式干燥机氮气补充原理：   

     氮气循环保护的盘式连续干燥机流程适用于特别容易被氧化、特别容燃、易爆和剧毒物质的干燥。在基本配置的基础上，配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环 机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中，自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器 底部经连续闭锁器排出，从物料中逸出的湿份从干燥器顶部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接收罐中，被冷却后的惰性气体有循环机输送 到干燥器内，吸收物料的湿份后进入冷凝器内重新冷却，形成闭路循环。惰性气体进入干燥器前，须经翅片加热器进行预热，惰性气体储罐能 向系统中补充损耗掉的氮气。

7. 进料温度：              70℃   

8. 出料温度：              100℃

9．热源要求：             蒸汽

10．材质：               主机内部及外壁采用304，其余为碳钢喷漆

11. 安装:                  室内

12. 电源:                 380V  50HZ  三相五线

13. 环境:                 20℃  760mmHg   φ=80%

14. 干燥方式：            真空盘式连续干燥

工艺计算：

 t进料=70℃    t出料=100℃（干燥完时） 

(1)G湿=750kg/h

(2)G干=301kg/h

(3)溶剂蒸发量：W =449kg/h

(4)蒸发溶剂必须的热量：Q1=267155kcal/h（按照水的汽化潜热计算）

(5)干物料升温必须的热量：Q2=3612kcal/h

(6)湿物料中溶剂升温的热量Q3=22500kcal/h

 (7)总热量：Q总=293267kcal/h

 (8)蒸汽耗量：S=533kg/h

 (9)对数平均温差： △TM=73℃    K取55

(10)干燥面积：A=73M2

真空盘式干燥机发货现场