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碳酸锰盘式干燥机工艺条件：

一、物料参数

 1．物料：            碳酸锰

 2．形状：          松散湿粉末

 3．干燥前含水分：  25%

 4．干燥后含水分：    1%

 5 . 干品产量：       2000Kg/h

 6．干品堆积密度：  ～1.5g/mL

 7．干品颗粒度：   0.3—30微米

 8．干燥温度：     140℃

 9 . 出料温度：    50℃

10．热源要求：    蒸汽（0.4—0.5MPa）

11．材质：         与物料接触处及主机内外304不锈钢，其余为碳钢喷漆

12. 环境：      20℃,  760mmHg，相对湿度：φ=80%

13. 电源：      380V   50Hz

碳酸锰盘式干燥机工艺计算：

1、 每小时10%时的湿品处理量：  G湿= 2000+640=2640 kg/h

2、 每小时水份蒸发量： W水=2000×(25-1)÷(100-25)

= 640 kg/h

3、 每小时1%的干品产量：      G干= 2000 kg/h

    热源为0.4MPa蒸汽、干燥温度为143.5℃时，桨叶干燥机的尾气排风温度为85～100℃；

湿物料进干燥机前的温度为20℃；干燥完时的料温为～80℃；

4、 蒸发水份必须的热量，水的汽化热取595 kcal/kg：

Q1=640×595=380800kcal/h

5、 物料升温必须的热量，物料的比热取0.4 kcal/kg·℃

Q2=2000×0.4×(80-20)=48000 kcal/h

6、 物料中水份升温所必须的热量，水的比热取1.0 kcal/kg·℃

Q3=2640×0.25×1×(80-20)=39600 kcal/h

7、 设备热损失：取10%，则：      

Q4=0.1×(380800+48000+39600)=46840 kcal/h

8、 干燥器面积：

            Q有效=380800+48000+39600=468400 kcal/h

            Q总=468400+46840 =515240kcal/h

 蒸汽耗量: 515240 /550=937 kg/h

热传导干燥传热公式：Q=KA △T

 其中K一般取30—60，现取50 kcal/m2.h。℃

 △T=［（143-20）-（143-80）］/ln［（143-20）÷（143-80）］=89.7℃

            则A=468400/(50x89.7)=104.4平方，

           实际取108平方

     根据经验，拟选用PLG3000--18型盘式连续干燥机     1台    满足要求

9.干空气耗量： 进口空气湿含量取：0.012kg/kg

尾气湿含量取：0.15 kg/kg

则干空气耗量：L=640/(0.15—0.012)=4638kg/h

尾气排放量：  V=4638x1.2=5566M3/h

热风补充热量：Q=4638x0.25x（120-20）=115950 kcal/h

蒸汽加热器：  S=115950÷（25x58）x2=160平方

10.布袋除尘器选型：

尾气排放量：  V=5566M3/h

过滤风速取1.0米/分，则布袋过滤面积

S=5566÷60=92.8平方

实取MC—120型脉冲除尘器    1台

二、设备参数

 1．型号：     PLG-3000/18

 2．干燥盘数： 大盘9只，小盘9只

 3 .大盘Ф3000mm，小盘Ф2700mm

 4．干燥面积： 108m2平方,出料底盘通冷却水冷却

5．设备主机总高： 6.5m,

6. 下料口离地高度:  1.0m

 7．主电机：        15kw变频

8．耙杆转速：      0-15rpm变频控制

9. 物料铺料厚度：  10—30mm

10.停留时间：      30—60min

三．碳酸锰盘式干燥机工作原理：

   湿物料自加料器连续地加到干燥机的第1层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质蒸汽，热油从一端进入另一端导出，已干燥物料从^后一层干燥盘落到壳体底层，^后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的湿蒸汽由设置在顶部的排湿口排出，细粉由布袋除尘器回收，尾气由排湿风机排出室外。底部排出的干物料可直接包装。